自一汽富晟德尔公司推行精益生产管理体系推行以来，生产部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩。
一是加强现场管理。生产现场“6S”自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“6S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。
二是加强设备管理。公司现有生产关键设备4台，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。
三是加强检查管理。为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。
四是加强员工培训。生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。
五是加强交货期管理。对产品的交货期，生产部做到一准时、二提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部干部即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。
六是改进生产线。为了满足客户的须求，生产部、技术部采取了改进措施，在生产线管理方面有了很大的改进，优化了生产流程，提升了生产效率。
总之，一汽富晟德尔公司加强了对生产中严格控制产品质量，推进了企业向前发展。在今后的工作中将继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度.
