一汽富晟特必克制动公司积极发挥合理化建议的优越性，鼓励广大员工能够直接参与企业管理，让合理化建议成为推动企业创新发展的有力助手。
公司A0E后制动器生产线班长兰俊，入厂十余年来，一直兢兢业业，并勇于合理改善现有工作状态，多次技术革新使企业和操作者受益。他对A0E后制动器生产线提出的刀具改善项目，为企业每月节约刀具采购成本近20000.00元人民币。更为欣喜的是，此改善项目极大的降低了工人的劳动强度，为员工在生产过程中大大的减少了重体力劳作。
据悉，A0E后制动器生产线自2006年建线伊始，生产的3502391-AOE后制动器片的Z5140立式钻床设备，使用刀具为型号5139A直径Φ16的锪刀。由于加工的毛坯材质不稳定，对刀头和刀刃的破坏性极大，每天磨损该型号刀头8-10把，同时对操作者手动进给压刀的力量有很强的要求，浪费了人力与物力。
兰俊经实际观察，凭借多年工作经验，决定缩小型号5139A刀具的刀头直径，并与公司技术部工艺科和刀具科的相关工作人员几经实践认证，确定方案可行后上报汽研。经论证确定后，自2014年5月20日开始，制造该生产线的3502391-AOE后制动器片产品的刀头已由原来采购价格120元的Φ16刀头自主改善磨至为Φ13的刀头，减少损耗刀具6-8把/日，直接节省成本800元/日，极大地节省了成本，提高了生产率。
对此，公司领导给予高度评价: 兰俊是一个有思想，敢尝试的先进工作者，他的这一刀具改善项目，优化了产能，为企业节约了资本，是我们公司员工创新工作的榜样。
长春一汽富晟特必克制动有限公司因兰俊的创新工作，将其纳入企业优秀员工考评。并鼓励更多员工能以主人翁的心态参与到公司的改善活动中来，为公司献计献策，推动企业更好发展。（ 魏 娜）
